सतत कास्टिंग ग्रेफाइट मूस म्हणजे सतत कास्टिंग मोल्डमध्ये वापरल्या गेलेल्या ग्रेफाइट उत्पादनांचा संदर्भ. मेटल सतत कास्टिंग तंत्रज्ञान एक नवीन तंत्रज्ञान आहे जे सतत कास्टिंग मोल्डद्वारे वितळलेल्या धातूला थेट सामग्रीमध्ये रुपांतर करते. कारण ते रोलिंग करत नाही आणि थेट सामग्री बनते, धातूचे दुय्यम गरम करणे टाळले जाते, म्हणून बरीच ऊर्जा वाचविली जाऊ शकते.
उत्पादन प्रक्रियेच्या मालिकेनंतर कार्बनियस कच्चा माल (पेट्रोलियम कोक, पिच कोक, कोळसा पिच ...) पासून सतत कास्टिंग ग्रेफाइट बनविले जाते. त्यापैकी, कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रिया अनुक्रमे कोल्ड कॉम्प्रेशन मोल्डिंग किंवा कोल्ड आइसोस्टॅटिक प्रेसिंग मोल्डिंग प्रक्रिया असू शकते. एकसमान, दाट आणि उच्च-शक्तीच्या सतत कास्टिंग ग्रेफाइटचे उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी प्रगत हाय-टनाज कोल्ड आइसोस्टॅटिक प्रेसिंग प्रक्रिया अवलंबली जाते. पृष्ठभागावरील कोटिंग तंत्रज्ञानाच्या उपचारात वाढ होणे ग्रेफाइट क्रिस्टलायझरचे सर्व्हिस लाइफ गाऊ शकते, सतत कास्टिंग मेटल पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि सतत कास्टिंग प्रक्रियेचा वेग वाढवू शकतो.
इतर हेतूंसाठी ग्रॅफाइट सामग्रीच्या तुलनेत, सतत कास्ट ग्रेफाइटमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत: बारीक कण, एकसमान पोत, उच्च खंड घनता, कमी पोर्शिटी आणि उच्च सामर्थ्य. त्याची मूलभूत कामगिरी खालीलप्रमाणे आहेः
मापदंड |
अनुक्रमणिका |
सी सामग्री (%) |
99.9 ~ 99.995 |
बल्क घनता (ग्रॅम / सेमी 3) |
1.75 ~ 1.90 |
कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ (एमपीए) |
60 ~ 100 |
फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ (एमपीए) |
24 ~ 50 |
यंग मॉड्यूलस (जीपीए) |
7 ~ 11 |
पोरसिटी (%) |
14 ~ 21 |
विशिष्ट प्रतिकार (μΩ · मी) |
10 ~ 20 |
1) देश सतत कास्टिंग ग्रेफाइटच्या विकासास आणि अनुप्रयोगास महत्त्व देतात. निरंतर कास्टिंग ग्रेफाइट, प्रक्रिया सुधारणे आणि गुणवत्ता सुधारणेच्या विविधतेतून याची पुष्टी केली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, जर्मनी आणि जपानमध्ये सतत कास्टिंग ग्रेफाइट तयार करण्याच्या प्रक्रियेत बरेच पैसे खर्च करण्याचे छाती आहे, म्हणूनच ते निरंतर कास्टिंग ग्रेफाइटचे अधिक प्रकार तयार करतात आणि गुणवत्ता देखील चांगली आहे. कॉपर प्रोफाइल आणि कास्ट लोह सतत कास्टिंग तंत्रज्ञान देखील तुलनेने विकसित आहे.
२) उत्पादनाच्या विकासाच्या दिशेने, परदेशी देशांनी सतत कास्टिंग ग्रेफाइट म्हणून बारीक-बारीक, उच्च-घनता, आइसोट्रॉपिक ग्रेफाइटच्या विकासाकडे अधिक लक्ष दिले आहे. विशेषतः जर्मन लिन्स्डॉर्फ कंपनीने या क्षेत्रात बर्यापैकी अनुभव जमा केला आहे आणि बर्याच उपाययोजना केल्या आहेत. जपानची टोयो तानसुओ कंपनीदेखील जोरात पकडत आहे आणि त्यातून पुढे जाण्याचीही क्षमता आहे. चीनमध्ये डोंगशिन इलेक्ट्रिक कार्बन प्लांट आणि शांघाय कार्बन प्लांट काही वर्षांपूर्वी या क्षेत्रात यशस्वी झाले आहेत. ग्रेफाइट क्रिस्टलायझरच्या कार्यरत पृष्ठभागाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, पृष्ठभाग कोटिंग तंत्रज्ञान स्वीकारले जाते, ज्याचा सतत कास्टिंग ग्रेफाइटच्या सर्व्हिस लाइफ सुधारण्यावर जास्त परिणाम होतो. सोव्हिएत युनियनने बोरॉन नायट्राइड कोटिंग तंत्रज्ञान स्वीकारले, तर माझ्या देशात सतत कास्ट ग्रेफाइटचे कोटिंग प्रामुख्याने पायरोलाइटिक ग्रेफाइट जमा केले जाते. जरी हे मोठ्या प्रमाणात लोकप्रिय झाले नाही, परंतु बर्याच वापरकर्त्यांनी त्याचे स्वागत केले आहे. याव्यतिरिक्त, शांघाय इलेक्ट्रिक कार्बन प्लांट देखील मेटल ऑक्साईडच्या 0.6 ते 2% जोडण्यासाठी पारंपारिक फॉर्म्युला वापरते आणि या धातूच्या ऑक्साईडची यंत्रणा 2500 ℃ ग्रॅफिटिझेशन उच्च तापमानात उच्च गलन बिंदू कार्बाईडमध्ये रुपांतरित करते, ज्यामुळे ऑक्सीकरण प्रतिकार सुधारते. सतत कास्टिंग ग्रेफाइटचे. सेवा जीवन सुधारण्याचे उद्दीष्ट साध्य करण्यासाठी.
Continuous) सतत कास्टिंग ग्रेफाइटचे मोठ्या प्रमाणात वर्णन करणे प्रथम प्राधान्य बनले आहे. परदेशी देशांच्या तुलनेत मोठ्या प्रमाणात निरंतर कास्टिंग ग्रेफाइटच्या गुणवत्तेत मोठी तफावत आहे हे लक्षात घेता, ते विकसित करण्यासाठी मोठे प्रयत्न केले पाहिजेत. सामाजिक आणि आर्थिक फायद्याच्या दृष्टीने हे संबंधित उत्पादकांचे लक्ष देण्यास पात्र आहे.
)) माझ्या देशात, तांबे प्रोफाइलचे सतत कास्टिंग तंत्रज्ञान वेगाने विकसित झाले आहे, यापूर्वी सुरू झाले आहे, मोठ्या प्रमाणात आहे आणि अधिक परिपक्व आणि समृद्ध अनुभव आहे. सतत कास्टिंग प्रोफाइलचे सतत कास्टिंग तंत्रज्ञान नवीन विकसित केले गेले आहे आणि सतत कास्टिंग तंत्रज्ञान आवश्यक आहे जरी कास्ट ग्रेफाइट अद्याप वापरला जाऊ शकतो, तरीही पुढील सुधारणा आणि सुधारणा आवश्यक आहे.
5) सतत कास्टिंग ग्रेफाइट मूसची मशीनिंग अचूकता सुधारण्यासाठी आणि उत्पादनाची रचना सुधारण्यासाठी संशोधन केले पाहिजे. ग्रेफाइट क्रिस्टलीयझरचे जीवन सुधारण्यासाठी देखील हा एक उपाय आहे. उत्पादनाच्या मशीनिंगच्या अचूकतेसाठी जर्मनी आणि सोव्हिएत युनियनला स्पष्ट आवश्यकता आहेत आणि स्थानिक वापरकर्त्यांना देखील अशी आशा आहे की सतत कास्टिंग ग्रेफाइटच्या आतील भिंतीची उग्रता सुधारली जाऊ शकते, जे कास्टिंगच्या पृष्ठभागावरील क्रॅक प्रभावीपणे रोखू शकते. याव्यतिरिक्त, संपर्क स्थिती सुधारण्यासाठी. सतत कास्टिंग ग्रेफाइटचे आकार आणि रचना सुधारली पाहिजे जेणेकरून त्या दरम्यान आणि तांबे मूस दरम्यानचे संपर्क क्षेत्र 80% पर्यंत पोहोचेल.