ग्रेफाइट रोटर

ग्रेफाइट रोटर आणि ग्रेफाइट इम्पेलर उच्च-शुद्धतेचे ग्रेफाइट बनलेले आहेत. पृष्ठभागावर विशेष अँटी-ऑक्सिडेशनचा उपचार केला जातो आणि सर्व्हिस लाइफ सामान्य उत्पादनांपेक्षा जवळपास 3 पट असते. हे alल्युमिनियम अ‍ॅलोय कास्टिंग उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.

Liquidल्युमिनियम मिश्रधातूची व्यापक कामगिरी सुधारित करण्यासाठी द्रव एल्युमिनियम धातूंचे शुद्धिकरण प्रक्रिया ही मुख्य पद्धत आहे. शुद्धिकरण प्रक्रियेमध्ये, शुध्दीकरण वायू आणि दिवाळखोर नसलेला आणि शुध्दीकरणासाठी अ‍ॅल्युमिनियम वितळण्यासाठी ग्रॅफाइट रोटरची फवारणी करण्याची पद्धत ही जगातील सर्वात आधुनिक उपचार पद्धती आहे. ग्रेफाइट रोटरचे कार्य सिद्धांतः फिरणारे रोटर theल्युमिनियममध्ये वितळलेले नायट्रोजन (किंवा आर्गॉन) तोडून मोठ्या प्रमाणात विखुरलेल्या फुगे मध्ये वितळवितो आणि वितळलेल्या धातूमध्ये पसरतो. वितळलेल्या बुडबुडे गॅसचे आंशिक दबाव फरक आणि वितळलेल्या पृष्ठभागावर हायड्रोजन शोषून घेण्यासाठी पृष्ठभागाच्या शोषणाच्या तत्त्वावर अवलंबून असतात, ऑडसॉर्ब ऑक्सिडाइझ्ड स्लॅग, आणि फुगे वाढल्यामुळे वितळलेल्या पृष्ठभागाच्या बाहेर काढले जातात जेणेकरून वितळणे शुद्ध होईल. बुडबुडे लहान आणि विखुरलेले असल्यामुळे ते फिरत असलेल्या वितळण्यामध्ये समान रीतीने मिसळले जातात आणि नंतर ते हळूहळू तरंगण्यासाठी आवर्त आकारात फिरतात. वितळणा with्याशी संपर्क साधण्याचा वेळ लांब असतो आणि सतत रेखीय वाढीमुळे निर्माण झालेला हवेचा प्रवाह तयार होणार नाही, ज्यामुळे alल्युमिनियम वितळण्यातील हानिकारक हायड्रोजन दूर होते. सुधारित शुद्धीकरण प्रभाव

अ‍ॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण असलेल्या फाउंड्री आणि अ‍ॅल्युमिनियम उत्पादनाच्या कारखान्यांसाठी प्रक्रिया खर्च कमी करणे फार महत्वाचे आहे. या संदर्भात, आमच्या कंपनीद्वारे उत्पादित केलेले ग्रेफाइट रोटर्स खालील फायदे आणू शकतात. 1. प्रक्रियेची किंमत कमी करा 2. निष्क्रिय वायूचा वापर कमी करा 3. स्लॅगमध्ये एल्युमिनियम सामग्री कमी करा 4. कामगार खर्च कमी करा 5. कार्यक्षमता सुधारित करा, दीर्घ पुनर्स्थापना चक्र 6. विश्वसनीयता सुधारित करा आणि देखभाल खर्च कमी करा.

कारण प्रत्येक कास्टिंग किंवा कास्टिंग-रोलिंग उत्पादन लाइनमध्ये वापरल्या गेलेल्या ग्रेफाइट रोटर्सची वैशिष्ट्ये समान नाहीत. प्रथम, ग्राहक मूळ डिझाइन रेखांकने प्रदान करतो आणि संपूर्ण ग्रेफाइट रोटर फील्ड वापर पर्यावरणीय सर्वेक्षण फॉर्ममध्ये भरतो. त्यानंतर, रेखांकनांनुसार, ग्रेफाइट रोटर गती, फिरण्याच्या दिशेने आणि एल्युमिनियम द्रव पातळीशी संबंधित त्याच्या स्थानासह एकत्रित तांत्रिक विश्लेषण केले जाते आणि योग्य-इरोशन प्रतिरोध प्रस्तावित आहे. ऑक्सिडेशन उपचार कार्यक्रम.

ग्रेफाइट रोटर फिरणारे नोजल उच्च-शुद्धतेचे ग्रेफाइट बनलेले आहे. फुगे तोडण्याची गरज लक्षात घेण्याव्यतिरिक्त, नोजल रचनेत एल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण वितळवून नलिकामध्ये प्रवेश करण्यासाठी तयार केलेल्या केन्द्रापसारक शक्तीचा वापर केला जातो आणि वितळलेल्या नोजलमध्ये प्रवेश करण्यासाठी गॅस / लिक्विड जेट तयार करण्यासाठी समान क्षैतिज गॅसमध्ये समान प्रमाणात मिसळावे. संपर्क क्षेत्र वाढविण्यासाठी आणि बबल आणि अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या द्रवपदार्थाचा संपर्क वेळ वाढविण्यासाठी आणि डीगॅसिंग शुद्धिकरण प्रभाव सुधारण्यासाठी फवारणी केली जाते.

ग्रॅफाइट रोटरची गती स्टेनलेसली फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर स्पीड कंट्रोलद्वारे 700 आर / मिनिट पर्यंत समायोजित केली जाऊ शकते. ग्रेफाइट रोटरचे स्पष्टीकरण Φ70 मिमी ～ 250 मिमी आहे, आणि इंपेलरचे तपशील Φ85 मिमी ～ 350 मिमी आहे. उच्च शुद्धता अँटी-ऑक्सिडेशन ग्रेफाइट रोटरमध्ये उच्च सामर्थ्य, उच्च तापमान प्रतिरोध आणि अॅल्युमिनियम प्रवाह गंज प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये आहेत. शुध्दीकरण आणि क्षतिग्रस्त करण्याच्या प्रक्रियेत, बॉक्समध्ये असलेल्या अॅल्युमिनियम धातूंचे द्रव पृष्ठभाग संरक्षणासाठी नायट्रोजनने झाकलेले असते जेणेकरुन अॅल्युमिनियम मिश्रधातू द्रवातून उघडकीस आलेला ग्रेफाइट रोटरचा भाग उच्च तापमान ऑक्सीकरण रोखण्यासाठी जड वायूमध्ये असतो. रोटर आणि रोटरची सेवा आयुष्य वाढवते.

इंपेलरचा आकार सुव्यवस्थित केला जातो, जो रोटेशन दरम्यान प्रतिरोध कमी करू शकतो आणि इम्पेलर आणि अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण द्रव यांच्यातील घर्षण आणि स्कॉरिंग बल तुलनेने लहान आहे. जेणेकरून डीग्रेसिंग दर 50% च्या वर असेल आणि कमी वेळ कमी करेल आणि उत्पादन खर्च कमी करेल.