इसोसॅटिक ग्रेफाइट

(१) समस्थानिक

सामान्यत: 1.0 ते 1.1 च्या आयसोट्रोपी पदवी असलेल्या सामग्रीस आयसोट्रॉपिक मटेरियल म्हणतात. समस्थानिक प्रेसिंगमुळे, आइसोस्टॅटिक ग्रेफाइटची समस्थानिक 1.0 ते 1.1 पर्यंत असू शकते. आइसोस्टॅटिक ग्रॅफाइटची समस्थानिकता उष्णता उपचार प्रक्रिया, पावडर कणांचे समस्थानिक आणि मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे प्रभावित होते.

आइसोस्टॅटिक ग्रेफाइटच्या उष्णता उपचार प्रक्रियेमध्ये उष्णता हळूहळू बाहेरून आतून हस्तांतरित केली जाते आणि तापमान हळूहळू बाहेरून आतमध्ये कमी केले जाते. बाह्य तपमानांची एकरूपता अंतर्गत तापमानाच्या एकसारख्यापेक्षा चांगली असते. होमट्रोपी अंतर्गतपेक्षा चांगले आहे.

बाईंडर पीच ग्राफिकृत झाल्यानंतर, तयार केलेल्या मायक्रोक्रिस्टललाइन स्ट्रक्चरचा ग्रेफाइट ब्लॉकच्या समस्थानिकांवर थोडासा प्रभाव पडतो. जर पावडर कणांचे आयसोट्रॉपी चांगले असेल, जरी कॉम्प्रेशन मोल्डिंग वापरली गेली असेल, तर आइसोट्रॉपी तयार केली जाऊ शकते. चांगले एकरूपता असलेले ग्रेफाइट

मोल्डिंग प्रक्रियेच्या बाबतीत, जर बाईंडर पीच आणि पावडर एकसारखे नसले तर त्याचा परिणाम आयसोस्टॅटिक ग्रेफाइटच्या समस्थानिकांवरही होईल.

(२) मोठी आकार आणि बारीक रचना

कॉम्प्रेशन मोल्डिंगद्वारे मोठ्या वैशिष्ट्यांसह आणि सूक्ष्म रचनांसह कार्बन उत्पादने तयार करणे अशक्य आहे. काही प्रमाणात, आइसोस्टॅटिक प्रेसिंग कम्प्रेशन मोल्डिंगमुळे असमान उत्पादनाच्या प्रमाणात घनतेच्या उणीवांवर मात करू शकते, उत्पादनाच्या क्रॅकिंगची संभाव्यता मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि मोठ्या आकाराचे आणि बारीक-रचना उत्पादनांचे उत्पादन वास्तविक बनवते.

()) एकरूपता

आइसोस्टॅटिक ग्रॅफाइटची अंतर्गत रचना तुलनेने एकसारखी आहे आणि प्रत्येक भागाची बल्क घनता, प्रतिरोधकता आणि सामर्थ्य बरेच भिन्न नाही. हे एकसंध ग्रेफाइट सामग्री म्हणून मानले जाऊ शकते. आइसोस्टॅटिक ग्रेफाइटची एकरूपता आयसोस्टॅटिक प्रेसिंगच्या दाबण्याच्या पद्धतीद्वारे निश्चित केली जाते. जेव्हा आयसोस्टॅटिक प्रेसिंगचा वापर केला जातो, तेव्हा दाबण्याच्या दिशेसह दबाव प्रेषण प्रभाव समान असतो, म्हणून समस्थानिक प्रेसिंग ग्रेफाइटच्या प्रत्येक भागाची व्हॉल्यूम घनता समान असते.